Perancang bagian bawah sepatu keselamatan harus mengetahui:
1. Spesifikasi proses dan proses serta sifat perekat berbagai sepatu asuransi tenaga kerja.
2. Hubungan antara tipe kaki dan tipe jongkok, pengetahuan terakhir sepatu.
3. Pengetahuan tentang produksi, teknologi dan manajemen penjualan.
4. Pengetahuan aplikasi desain seni.
5. Bagian bawah dan bawah digabungkan dengan struktur kinerja, sistem transmisi dan metode operasi, pengetahuan pemeliharaan peralatan umum.
6. Memahami status quo dan tren perkembangan teknologi canggih dan peralatan canggih terkait pekerjaan ini di industri alas kaki keselamatan di dalam dan luar negeri.
Sebaiknya:
1. Rancang dan potong berbagai sepatu keselamatan, pelat bawah, model pisau, dan ukur berbagai bagian bawah secara akurat.
2. Mahir dalam teknologi produksi komprehensif dari proses bottoming.
3. Menyiapkan spesifikasi proses bottoming, kuota konsumsi material dan kuota jam kerja.
4. Perbaikan berbagai tipe baru.
5. Gambarlah peta umum berbagai sepatu keselamatan.
Desainer atas pembuat sepatu keselamatan harus mengetahui:
1. Alur proses dan spesifikasi proses untuk berbagai sepatu keselamatan.
2. Hubungan antara tipe kaki dan tipe jongkok.
3. Membantu prinsip perancangan dan prinsip muai dan kontraksi.
4. Pengetahuan aplikasi desain seni.
5. Produksi perusahaan, teknologi, pengetahuan manajemen penjualan.
6. Kinerja, sistem transmisi struktur dan metode pengoperasian peralatan umum.
7. Memahami status quo dan tren perkembangan teknologi canggih dan peralatan canggih terkait pekerjaan ini di industri alas kaki keselamatan di dalam dan luar negeri.
Sebaiknya:
1. Rancang dan potong satu set sepatu keselamatan lengkap untuk semua jenis sepatu keselamatan.
2. Perbaikan berbagai tipe baru.
3. Gambarlah sketsa berbagai bagian atas sepatu dan diagram struktur umumnya.
4. Mengembangkan proses pelayanan penuh, kuota konsumsi material dan kuota jam kerja.